“降本增效不是簡單的成本削減，而是通過管理進化實現價值重塑。我們要保持‘擰毛巾’的韌勁，更要培育‘種果樹’的遠見，讓每份投入都轉化為核心競爭力。”黃金冶煉公司在車間調研時強調。

今年以來，黃金冶煉公司以集團“走基層、轉作風、大調研”為行動指南，深挖修舊利廢、降本增效潛能，驅動生產效能持續(xù)攀升。面對酸性礦漿的腐蝕，傳統鐵板焊補礦槽方案如同“貼膏藥”，治標難治本。技術團隊跳出固有思維，大膽采用玻璃鋼分層固化工藝，通過表面打磨、基底加固與復合涂層技術，為槽體穿上“防護甲”。

改造后的槽體不僅使用壽命延長2-3倍，更減少停車時間144小時及新槽體成本20萬元，更讓崗位工從反復維修的疲憊中解脫，工藝穩(wěn)定性實現質的飛躍。降本增效從來不是某個部門的“獨角戲”。黃金冶煉公司打破部門墻，成立跨部門“成本聯控小組”，讓技術、生產、安全、采購各環(huán)節(jié)協同聯動，共同解剖成本“黑箱”。車間的電加熱器改造便是協同作戰(zhàn)的縮影，通過引入高效加熱設備與智能補水系統，既解決了介質碳化難題，又實現了節(jié)水降耗。員工感慨：“現在操作更省力，設備壽命也長了，真是雙贏”。

從“單兵突圍”到“團隊作戰(zhàn)”，改變的不僅是效率，更是思維。截至目前，黃金冶煉公司共表彰獎勵創(chuàng)新提案17項，每一份都凝結著跨崗位的智慧碰撞。這種“人人都是降本主角”的氛圍，讓節(jié)約意識悄然融入生產基因。

降本增效的本質是管理能力的升維，不是簡單的“做減法”，而是以技術創(chuàng)新為乘數效應，以組織協同為價值疊加，以文化培育為指數賦能。讓每一臺設備改造都成為技術積累的階梯，讓每一個崗位優(yōu)化都成為價值創(chuàng)造的節(jié)點，讓企業(yè)真正實現從“成本中心”向“能力中心”的躍遷，為傳統行業(yè)變革提供可借鑒樣本。